碳纤维制品的成型工艺方式有很多种,如手糊成型、喷射成型、模压成型、缠绕成型、树脂传递模塑成型、热压罐成型、拉挤成型等。这里东莞市锦航新材料有限公司-碳纤维制品、东莞碳纤维制品、碳纤维制品厂家就简单的介绍两个用的较多的成型工艺：模压成型与热压罐成型两种工艺。

热压罐成型工艺：

热压罐是一种可以承受和调整- 定范围内温度与压力的专用容器。碳纤维预浸料铺放在涂有脱模剂的模具表面,然后依次用脱模布、吸胶毡、隔离膜、透气毡覆盖,并密封在真空袋内,在放入热压罐加热固化之前需要进行抽真空检验密封性,再放入热压罐进行高温高压的作用固化成S中型。

碳纤维热压罐工艺：

其中，固化工艺参数的制定与执行是保证热压罐成型产品质量的关键。该种工艺适用于对力学性能要求较高的承力结构件,如整流罩、机载雷达罩、支架、箱体等产品。某企业定制的一批碳纤维箱, 采用热压罐成型工艺,箱体用的是碳纤维夹芯材料,该箱体外表光滑，, 并通过摔落、撞击、淋雨等一系列测试，较后顺利通过该企业的验收标准。

以上只是对两种常用的成型工艺做了简述,碳纤维复合材料的成型工艺还有很多种,如真空袋压成型工艺、夹层结构成型工艺、卷管成型工艺等，每种工艺都有自身的优势。

一、模压成型工艺

模压成型是将碳纤维材料置于上下模之间,在液压机的压力与温度的作用下,材料充满模具型腔并且排出残留的空气,经过一-段时间的高温高

压,使碳纤维材料中的树脂固化,脱模之后就可以得到一个碳纤维制品。模压工艺是一种应用性很强的碳纤维成型工艺,在承重力结构制品上有着不可取代的地位。

模压成型可以实现自动化生产,可以控制碳纤维制品的尺寸与精度, 大幅度的降低生产成本,并且生产效率高,适用于成型结构比较复杂的碳纤维制品。某单位定制的高速靶机,采用模压成型的工艺,表面光洁平整,不需要再进行二次处理,该批靶机通过国军标的验证标准,已正式投入量产。