目前用于碳纤维制品模具的材质还有3D打印尼龙、ABS、玻纤等材料，但是纵观整个碳纤维制品定制行业，金属材质的模具还是使用率z高，适用性z好的。

碳纤维复合材料是上个世纪发展起来的一种新型材料，其重量只有钢材的1/4，但抗拉强度确实钢材的数倍，在众多材料中属于佼佼者。大多数不规则的碳纤维复合材料产品在制作过程中都会需要借助模具来完成，模具成本在产品价格中占有一定的比例，可以用于碳纤维产品制作的模具有以下几种：

1.泡沫油泥模具　

　油泥主要用于工艺品、五金、塑胶开模、学生雕塑,可循环使用,早期在传统车身设计上应用较多，油泥在常温下质地坚硬细致,可精雕细琢。泡沫油泥模具是将切割好的泡沫模具相互黏连，然后将油泥涂抹在泡沫表面，用手工进行表面光滑性处理。这种模具成本低，耗费时间较长，但是使用寿命短，不适合精度高和大批量生产。　

2.铝合金和钢制模具　　

我们通常会采用铝合金和钢制等金属材料作为模具材料，虽然耗工时间比较长，模具成本高，金属材质的模具不仅表面光滑，而且精度高、耐用性好，适合对性能要求较高的大批量产品生产。需要注意的是，模具成本是和产品的数量成反比的，产品订单量越多，分摊到每个产品上的成本就会越低。

3.普通木料模具　

　用木料制作碳纤维制品 模具通常会出现在碳纤维爱好者的diy的时候，将设计好合适尺寸的木料进行切割，然后放在数控铣床上进行加工，初加工后的模具表面粗糙，并不能直接使用。需要在其表面打腻子，再用砂纸进行打磨，直到表面光滑为止。

4.化学代木模具　

　代木，顾名思义就是指可以代替木头的材质，又可称为可机加工树脂。与木头相比，代木制成的模具要比普通木头模具要好，表面很光滑，无须进行后期处理，但是成本也相对更高。通常一些小模具或者尺寸/质量要求比较高的模具，多是采用代木来制作原模。还有一些测试阶段的复合材料部件，也是采用代木模具制作少量试制件。