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碳纤维制品加工时的模压成型温度的控制是很关键的一步，一般情况下，在一定的温度范围内将模具温度升高物料会具有更好的流动性，随着交联固化速度的增加可提高生产效率。
但是，在碳纤维制品模压成型的过程中，模具温度过高，会使物料的交联反应过早开始和固化速度太快，造成模腔内物料内外层固化不一，表层物料先硬化，而内层固化时，交联反应产生的低分子物难以向外挥发而导致碳纤维制品发生肿胀、出现开裂和翘曲变形。
而当模压温度过低时，物料流动性差，物料固化速度慢，交联反应不能充分进行造成碳纤维制品强度低，无光泽，由于低温下固化不完全的表层承受不住内部低分子物挥发而产生的压力，生产出的碳纤维制品表面还是会出现肿胀的情况。
在一些形状复杂、壁薄、深度大的碳纤维制品，不适合高温模压成型。在模压成型前，要对物料进行预热，这样的话内外层温度较均匀，流动性好，模温可以适当提高些。
碳纤维模压成型是碳纤维制品生产过程中重要的环节，那么在这个过程中模压成型温度是对碳纤维制品重要影响的一个因素，碳纤维模压成型温度是指碳纤维物料在成型时，按照工艺要求需要达到的模具温度，对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响，也是直接影响碳纤维产品质量的关键性因素。
